寻仙手游官网礼包领取:超聲波線束端子焊接應用案例

發表時間:2019-03-03 22:32

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  超聲波焊接是目前汽車線束常用的一種工藝,其原理是通過超聲波高頻振動使焊接材料表面重新組合;這種技術能耗低,無污染,焊接牢固內阻低,不改變金屬組織結構,焊接完成的金屬導電性基本沒有損耗,遠勝一般的軟焊,其性能遠優于壓合工藝。

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  超聲波金屬焊接技術為汽車內部的線束連接提供了可靠的保障,焊接后可使汽車電連接系統穩定可靠,線束焊接接合處內阻低,溫升低。

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  隨著環保新能源汽車的普及,而新能源電動車是靠電動驅動,新能源汽車對電連接要求更高,新能源汽車的續航里程越來越高,充電速度越來越快,高壓大電流下傳統的壓合工藝溫升太高,直接影響汽車電力系統安全,超聲波金屬焊接完美解決此問題。


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↑和瑞超聲焊機用于新【能源汽車70平方線束端子焊接效果】

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↑和瑞超聲焊機用于【新能源汽車90平方線束端子焊接效果】

和瑞超聲焊接所焊接產品符合SAE/USCAR標準。

和瑞超聲金屬焊接設備搭配能量模式、高度模式、時間模式等智能控制模式,能更廣泛滿足不同的線束焊接工藝。搭配智能振幅分段控制技術,可避免大平方線束工件表面變色,線材斷裂等。

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↑和瑞超聲焊機用于【連接器端子焊接】

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↑傳統線束超聲焊接設備

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↑線束端子超聲焊接設備

大線束端子的超聲波焊接對焊機的要求異??量?,是焊機性能的一種體現。和瑞超聲金屬焊機能滿足110平方以下的線束端子焊接。更多超聲波金屬焊接應用歡迎廣大客戶咨詢交流。


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